长天精密全自动智能组模机：背光源组装第一生产力

　　本着专注客户需求，订制研发精密自动化设备的理念，广东长天精密设备科技有限公司在机械设计、自动化控制、CCD视觉检测等方面有着雄厚的技术力量和丰富的实践经验。在本届高交会上，长天精密最新研发的全自动前段智能组模机系列产品即将亮相。

　　CCD全自动前段智能组模机（型号CT-CCD-3565QDZM）

　　该台3.5-6.5英寸CCD对位前段组膜机，适用于手机、GPS、MP4等显示屏背光源模组贴合组立，完成对背光源胶框、反射片、PT膜、导光板与FPC的组装。为应对终端客户对背光产品品质的严苛要求，反射片贴合工位采用CCD视觉定位，四轴SCARA机器人抓取反射片并与胶框完美贴合，快速精准。机器适应卷材膜片设计，只需人工放入胶框与FPC，其他贴合动作均为机器自动完成，该设备可代替5-10个人工，有效提高成品的精准度与良率。

　　全自动前段智能组模机（型号CT-JX-3565QDZM）

　　该台3.5-6.5英寸机械对位前段组装贴膜机设备采用两个圆盘同步运行，非市场上常见的大圆盘加旋转气缸的模式，这样的设计可有效减少机器运行时的等待，显著节约时间成本。设备可完成胶框、胶铁结构背光源前段组装，包括胶框、胶铁、反射片、PT膜、导光板与FPC的组装，更可通过下料流水线与后段贴膜机衔接，全自动完成整个背光源的组装，仅需2名工人即可完成整个背光源制程，每小时产能高达800-1300PCS。

　　CCD全自动NB直线智能组膜机（型号：CT-CCD-116165-HDZM）

　　该设备为国内首创的Notebook 11.6-16.5英寸直线贴膜机，它的出现解决了大尺寸的背光源自动组装难题。设备布局主体采用步进式直线移载系统，各贴合工位等距分布两侧。移载系统带动工件精准滑移至下各工位贴合工位贴合。关键工位配备行业领先进口除尘清洁设备，每个工位配用除静电装置，有效解决了异物及移位问题。胶条贴合工位的贴合采用CCD定位，进口四轴SCARA机器人贴合。设备应用于笔记本、平板电脑等中大型背光源的组装，流水线自动上料，每小时产能高达600-800PCS，可替代6-8个人工。

　　（欢迎光临第十八届高交会参展商──广东长天精密设备科技有限公司展位参观，展位：深圳会展中心3号馆3C45）